सक्रिय कीचड़ प्रक्रिया के साथ स्पॉट स्क्रू प्रेस डिवाटरिंग उपकरण मशीन सिस्टम

स्पॉट फ़िल्टर प्रेस स्क्रू प्रेस 201 औद्योगिक सीवेज उपचार उपकरण स्वचालित स्क्रू स्क्रू कीचड़ डीवाटर

स्टैक्ड स्क्रू स्लज डीवाटरिंग मशीन स्क्रू एक्सट्रूज़न के सिद्धांत का उपयोग करती है, स्क्रू व्यास और पिच के परिवर्तन से उत्पन्न मजबूत एक्सट्रूज़न बल के माध्यम से, साथ ही चलती रिंग और फिक्स्ड रिंग के बीच के छोटे अंतर को एक्सट्रूज़न और निर्जलीकरण का एहसास करने के लिए कीचड़एक नए प्रकार के ठोस-तरल पृथक्करण उपकरण।

निस्पंदन उपकरण पहली बार उन्नीसवीं शताब्दी में यूरोपीय औद्योगिक क्रांति के दौरान दिखाई दिए।सबसे पहले औद्योगिक निस्पंदन उपकरण जो सामने आए, उनमें फिल्टर प्रेस, लीफ फिल्टर और स्पाइरल फिल्टर शामिल थे।सर्पिल फिल्टर, जिसे स्क्रू एक्सट्रूज़न डिहाइड्रेटर के रूप में भी जाना जाता है, पहली बार जर्मनी में 1960 के दशक में दिखाई दिया, और फिर पूर्व सोवियत संघ, स्वीडन, संयुक्त राज्य अमेरिका और अन्य देशों ने भी इस तरह के फिल्टर का क्रमिक रूप से निर्माण किया, और इसका उपयोग पहली बार तेल निष्कर्षण में किया गया था। मछली पीस.हाल के वर्षों में, यह कीमा बनाया हुआ मांस, मछली और झींगा अपशिष्ट निस्पंदन के निर्जलीकरण में कीचड़ निर्जलीकरण और अन्य औद्योगिक प्रक्रिया निर्जलीकरण के क्षेत्र में व्यापक रूप से उपयोग किया गया है।
मछली और झींगा जैसे कचरे को छानते समय सर्पिल फिल्टर को शुरुआती दिनों में ऐसी स्थिति मिली।निस्पंदन की शुरुआत में, फ़ीड को निचोड़ा गया था और छानना फिल्टर स्क्रीन से बाहर निकल गया था।हालांकि, निस्पंदन की अवधि के बाद, छानना बहना बंद हो जाएगा, और फिल्टर केक को डिस्चार्ज पोर्ट से डिस्चार्ज नहीं किया जाएगा।
सर्पिल निस्पंदन तकनीक के विकास के साथ, क्लॉगिंग की समस्या से बचने के लिए, जर्मनी और अन्य यूरोपीय देशों में 1970 के दशक में एक अपेक्षाकृत नई फिल्टर संरचना दिखाई दी, जैसे ग्रिड फिल्टर संरचना, गतिशील निश्चित रिंग फिल्टर संरचना, आदि। उनमें से, जंगम और फिक्स्ड रिंग स्ट्रक्चर फिल्टर स्क्रीन स्क्रू शाफ्ट पर कई रिंग टुकड़ों से ढकी होती है, और रिंग के टुकड़े दो प्रकारों में विभाजित होते हैं: फिक्स्ड रिंग पीस और मूवेबल रिंग पीस।फिक्स्ड रिंग और मूवेबल रिंग एक दूसरे से अलग होते हैं और इनमें एक निश्चित फिल्टरिंग गैप होता है।जंगम रिंग और फिक्स्ड रिंग के बीच घर्षण एक घर्षण बल उत्पन्न कर सकता है जो सामग्री को बाहर निकालने में बाधा डालने से अधिक को बढ़ावा देता है, जिससे सामग्री को छानने और अलग करने के प्रभाव में सुधार होता है और उच्च चिपचिपाहट सामग्री की क्लॉगिंग घटना की आवश्यकता से बचा जाता है [2] ].
उदाहरण के लिए, जर्मनी में डार्मस्टैड यूनिवर्सिटी ऑफ टेक्नोलॉजी, संयुक्त राज्य अमेरिका में FAN कंपनी और LYCO कंपनी द्वारा निर्मित गतिशील और निश्चित रिंग फिल्टर स्क्रीन संरचना के साथ सर्पिल फिल्टर उपकरण, जो मछली पकड़ने, खेतों और अन्य क्षेत्रों के लिए उपयुक्त है - टुकड़े टुकड़े का प्रोटोटाइप स्पाइरल स्लज डीवाटरिंग मशीन लॉन्च की गई है।, जो रुकावट के कारण होने वाली समस्याओं से बच सकता है, और इसलिए इसे जापान, दक्षिण कोरिया और अन्य देशों में विकसित मत्स्य और खाद्य उद्योगों के साथ बढ़ावा देना शुरू किया गया।
मेरे देश में लैमिनेटेड स्पाइरल स्लज डीवाटरिंग मशीनों को भी विकसित, नवीकृत और लोकप्रिय बनाया गया है।आसान पृथक्करण और नो क्लॉगिंग की विशेषताओं के कारण, नगरपालिका सीवेज उपचार और औद्योगिक अपशिष्ट जल उपचार, पेट्रोकेमिकल उद्योग में टुकड़े टुकड़े वाले सर्पिल कीचड़ ओसिंग मशीनों का व्यापक रूप से उपयोग किया गया है।, दवा, कपड़ा, धातु विज्ञान, खाद्य और पेय पदार्थ, खनन और कई अन्य क्षेत्र।
विभिन्न नई सामग्रियों और नियंत्रण प्रौद्योगिकियों के विकास के साथ, कुछ घरेलू कंपनियों ने इसके आधार पर कुछ नवाचार और सुधार भी किए हैं, जैसे स्क्रू शाफ्ट में सुधार, गैर-पहनने की संरचना, उद्योग-विशिष्ट मॉडल आदि। [3]।